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二氧化氯發(fā)生器安裝指導(dǎo)

時(shí)間:2013-11-14 點(diǎn)擊:1755次

“沒有,只有更好”,是永興人永遠(yuǎn)的追求,永興全體員工熱忱歡迎中外朋友光臨指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)!愿與您真誠合作,共謀環(huán)境保護(hù)的崇高事業(yè)。

   

   

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 一、概述

二氧化氯發(fā)生器采用化學(xué)反應(yīng)原理,NaCLO3水溶液與HCL在負(fù)壓條件下,經(jīng)供料系統(tǒng)定量輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中,在一定的溫度下經(jīng)過負(fù)壓曝氣反應(yīng)產(chǎn)生CLO2與CL2的混合氣體,經(jīng)吸收系統(tǒng)吸收后,形成一定濃度的CLO2混合消毒液,然后接入待處理水中。化學(xué)法CLO2用于污水處理系統(tǒng)的消毒及殺菌,具有的效果。化學(xué)法CLO2操作采用自動(dòng)控制,減少勞動(dòng)強(qiáng)度。消毒系統(tǒng)無需專人看管。

二、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備型號         YX

數(shù)量:                   

a、主機(jī)規(guī)格      

設(shè)備類型               化學(xué)法

結(jié)構(gòu)型式:                柜式結(jié)構(gòu)

工作方式:                 全負(fù)壓間歇式工作

產(chǎn) 氣 量    

數(shù)量:               

電    源:                 380V/50HZ

混合液ClO2含量:     

三、技術(shù)規(guī)范

3.1、二氧化氯發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)及殘液自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)等組成;組裝式結(jié)構(gòu),設(shè)備按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)生產(chǎn)及制作。

3.2、反應(yīng)系統(tǒng)發(fā)生器外殼為鈦合金及PVC材料,可方便地將發(fā)生器與控制裝置組合在一起,并采用耐腐蝕,耐高溫材料制成。

3.3、反應(yīng)器采用耐腐蝕新型制成,并配有安全泄壓閥有效防止因系統(tǒng)故障,計(jì)量泵誤投損壞設(shè)備。

3.4、反應(yīng)器采用二級反應(yīng),主要原料NaCLO3轉(zhuǎn)化率不低于85%。

3.5、HCL儲(chǔ)罐6立方PE儲(chǔ)罐,能有效的抵抗強(qiáng)HCL的腐蝕.

3.6、HCL原液罐配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

3.7、NaCLO3原液罐為6立方儲(chǔ)罐,采用PE材料,具有的抗氧化性,配有磁性翻板液面計(jì),液面計(jì)具有高、低液位開關(guān)量信號輸出的功能。

3.8、NaCLO3化料器由攪拌水泵及攪拌箱組成, NaCLO3與水以1:2的比例進(jìn)行混合攪拌。

3.9、吸收器采用水射器,自動(dòng)吸氣,產(chǎn)出的ClO2進(jìn)入水射器后制成消毒液投加到待處理水中。

3.10、發(fā)生器正常工作情況下具有良好的密封性,室內(nèi)環(huán)境中CL2濃度小于3.0mg/m3。

3.11、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器。

3.12、系統(tǒng)中設(shè)有電接點(diǎn)壓力表,可指示和設(shè)定系統(tǒng)壓力值。

3.13、HCL計(jì)量泵及NaCLO3計(jì)量泵均為正排量型式,流量調(diào)節(jié)范圍為0~100%可調(diào),計(jì)量泵的設(shè)計(jì)按運(yùn)行出力的1.25倍進(jìn)行計(jì)算,選用米頓羅計(jì)量泵,精度高,計(jì)量準(zhǔn)確,可在腐蝕性很強(qiáng)的條件下長時(shí)間運(yùn)行。

3.14、反應(yīng)器設(shè)有自動(dòng)電加熱裝置,可通過溫度檢測信號自動(dòng)控制電加熱器的電阻值,調(diào)整加熱量,以維持反應(yīng)溫度的恒定值,使原料達(dá)到*的轉(zhuǎn)換率。

3.15、采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝,可無動(dòng)力連續(xù)運(yùn)行,結(jié)構(gòu)合理,可靠性強(qiáng),故障率低,使用壽命長*運(yùn)行時(shí)間達(dá)10000小時(shí)以上,整機(jī)使用壽命在7年以上;

3.16、給水穩(wěn)壓器配套水射器使用,以滿足水射器的工作壓力,并與藥液貯存罐液位聯(lián)動(dòng)工作。

3.17、以NaCLO3和HCL為原料,按1:1的方式投配,發(fā)生能力強(qiáng),收率高,產(chǎn)出的混合氣體中CL2占68%(按有效氯計(jì)算為86%);

3.18、體積小、重量輕、操作簡單、維修方便,基本不用維修;

3.19、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行,無需專人值守;

3.20、由于CLO2和CL2的協(xié)同增效作用,消毒液的殺菌能力高于純CLO2或CL2,二者的配合使用還可抑制致癌物質(zhì)的形成;

3.21、能自動(dòng)處理殘液,無二次污染。

3.22、自動(dòng)運(yùn)行:設(shè)備除了必要的添加藥劑外,其余操作均能達(dá)到自動(dòng)運(yùn)行。

3.23、調(diào)節(jié)裝置配有兩臺高精度電磁計(jì)量泵分別用以NaClO及HCL的投加,它將保持加注量的高精度及準(zhǔn)確性。

3.22、采用米頓羅計(jì)量泵。具有耐腐性好,計(jì)量,并帶有自動(dòng)排空功能。無需手動(dòng)排空及灌泵,有效降低勞動(dòng)強(qiáng)度。注射閥,避免緩沖器虹吸。液位控制功能可在缺料時(shí)自動(dòng)停泵。

3.23、水射器產(chǎn)生的負(fù)壓將使反應(yīng)器及緩沖器的壓力保持在一個(gè)較低的真空壓力下。系統(tǒng)內(nèi)任何原因引起的壓力損失(如突然停水)將自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)。并發(fā)出相應(yīng)的聲光報(bào)警。

3.25、水射器由彈簧、膜片和閥座構(gòu)成,可在背壓投加和管道阻塞后自動(dòng)關(guān)閉,防止壓力水流向反應(yīng)器,并無需附加止回閥。

3.26、控制面板及控制系統(tǒng)功能:

溫控表準(zhǔn)確有效的顯示并控制反應(yīng)溫度,使設(shè)備達(dá)zui大的轉(zhuǎn)換率。

電源指示燈通電后亮

原料液位低指示燈原料耗盡時(shí)亮。

加料燈當(dāng)切換開關(guān)撥到Refill(加料)位置時(shí)亮。

蜂鳴器,故障及缺料時(shí)報(bào)警。

水射器在射水時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓,通過塑料管傳遞到緩沖器,zui后到達(dá)反應(yīng)腔。原料由高精度計(jì)量泵注入反應(yīng)腔,充分反應(yīng)后產(chǎn)生CLO2溶液和少量的CL2。緩沖器內(nèi)保持一定的工作負(fù)壓,此時(shí)系統(tǒng)允許原料進(jìn)人反應(yīng)腔,否則系統(tǒng)停機(jī)并報(bào)警。在負(fù)壓下,原料經(jīng)充分反應(yīng),產(chǎn)生的消毒液進(jìn)入緩沖器,隨后通過水射器溶解在水里到達(dá)投加點(diǎn)。

3.26、就地控制柜:

對于加藥及反應(yīng)系統(tǒng)的參數(shù)采集,過程控制、聯(lián)鎖保護(hù)和報(bào)警等自動(dòng)化操作的實(shí)現(xiàn),并具有手動(dòng)和自動(dòng)互相轉(zhuǎn)換及自動(dòng)控溫,余氯顯示,流量反饋等功能,配有RS485接口,可遠(yuǎn)程控制設(shè)的開,停,實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警.

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如繼電器,開關(guān),電流,電壓表、等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè)。

加藥系統(tǒng)包括所必需的其它的附件如繼電器,開關(guān),電流,電壓表等。

電控柜配備有完備的設(shè)施和部件。并提供裝置內(nèi)部的動(dòng)力電纜及控制電纜并接線和敷設(shè),聯(lián)接電纜兩端采用密封處理。

 

四、二氧化氯發(fā)生器部件功能說明

名   稱

功             能

計(jì)量泵

準(zhǔn)確的將原料從原料罐輸送到發(fā)生器內(nèi)

水射器

動(dòng)力元件,將CLO2氣體從發(fā)生器吸出并混合加到動(dòng)力水管中(動(dòng)力水壓力>0.MPa)

壓力表

電接點(diǎn)壓力表,顯示動(dòng)力水壓

控制器

可進(jìn)行溫度控制、計(jì)理泵頻率控制、設(shè)備運(yùn)行控制,并通過儀表顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(詳見控制器使用說明書)

背壓閥

防止加入發(fā)生器內(nèi)的液體倒流,并可調(diào)節(jié)計(jì)量泵工作壓力

液位計(jì)

顯示原為罐或發(fā)生器內(nèi)液體液位

溫度傳感受器

傳導(dǎo)設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)的溫度,進(jìn)行溫度控制

活節(jié)

便于拆卸,原料罐出口的活節(jié)還有過濾原料雜質(zhì)的作用(內(nèi)含過濾網(wǎng))

五、注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備支到后一周內(nèi)應(yīng)開箱驗(yàn)收,按裝箱單清點(diǎn)設(shè)備及配件,如有不足與損壞,請盡快與本公司。

2. 設(shè)備的用原料NaCLO3和HCL到應(yīng)分開單獨(dú)存放,NaCLO3應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處,嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴(yán)禁擠壓、撞擊。

3. 工業(yè)HCL(濃度31%)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB320-93工業(yè)合成HCL》的要求。嚴(yán)禁使用廢酸,尤是內(nèi)含有要物、油脂的工業(yè)廢SUAN。NaCLO3應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《GB1618-1995工業(yè)用NaCLO3》的要求。

4. 冬天應(yīng)注意防凍,并采取必要的取暖措施,以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。

5. 工作間嚴(yán)禁煙火,擦洗設(shè)備時(shí)應(yīng)注意電器控制部分,防止觸電。

6. 計(jì)量泵及給料管、水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞,應(yīng)注意清理疏通,并應(yīng)經(jīng)常清理原料罐的沉淀物。

7. 原料罐的外部裝有過濾器,使用一段時(shí)間后,應(yīng)注意沖洗。

8. 設(shè)備外殼為PVC塑料,禁止碰撞、擠壓,避免日曬。

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